SMC玻璃鋼模具的設計要注意什么？

SMC玻璃鋼模壓成型，良好的產(chǎn)品質(zhì)量是由可靠的模具來保證的。因此SMC玻璃鋼模具的設計尤為重要。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝可行性，應合理設計模具的剪切邊、頂出系統(tǒng)等。SMC玻璃鋼模具的設計要注意什么？

SMC玻璃鋼模具材料：

SMC玻璃鋼模具材料關系到模具壽命及生產(chǎn)的經(jīng)濟效果，因此要合理選用材質(zhì)。對于產(chǎn)品生產(chǎn)量大的模具材料要選擇優(yōu)質(zhì)鋼材。為了節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼材，一般采用組合模，即接觸產(chǎn)品部分采用優(yōu)質(zhì)鋼，模體、電熱板采用普通鋼。

SMC玻璃鋼模具尺寸：

玻璃鋼模具尺寸根據(jù)產(chǎn)品圖進行設計，但應把模塑料收縮率考慮進去。一般情況玻璃鋼模塑料的收縮率為0.1%，聚酯類為0.1～0.2%。尺寸準確度要求較高的產(chǎn)品，在選定模塑料后，先要測定其收縮率，然后考慮模具尺寸。

SMC玻璃鋼模具加熱方式：

玻璃鋼模具模具的溫度直接影響到制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以模具上需要添加加熱系統(tǒng)以達到理想的溫度要求。 玻璃鋼模具加熱系統(tǒng)常采用模溫機進行加熱。玻璃鋼模具模溫機優(yōu)點是操作簡單，便于安裝，溫度均勻穩(wěn)定、加熱快，對環(huán)境無污染。對于新模具選用何種加熱方式，可根據(jù)各公司現(xiàn)有條件及模具大小、模腔復雜程度等因素確定。

模具表面處理：

SMC玻璃鋼表面處理可以提高模具表面的耐磨性和耐蝕性，常對其進行適當?shù)谋砻嫣幚?。模具鍍鉻是一種應用最多的表面處理方法。鍍鉻層在大氣中具有強烈的鈍化能力，能長久保持金屬光澤，在多種酸性介質(zhì)中均不發(fā)生化學反應。鍍層硬度達1000HV相當于HRC65，因而具有優(yōu)良的耐磨性。鍍鉻層還具有較高的耐熱性，在空氣中加熱到500度時其外觀和硬度仍無明顯變化。

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