熱壓溫度對復合材料層合板性能的影響

熱壓溫度對復合材料層合板性能有哪些影響？溫度是影響熱塑性復合材料層合板結構和性能的主要因素之一。

在成型壓力為3. 5MPa、熱壓時間為l0min時，在不同熱壓溫度下制得的玻璃纖維／尼龍6復合材料層合板的力學性能。隨著熱壓溫度的升高，復合材料層合板的拉伸、彎曲性能明顯提高，但當熱壓溫度高于250℃時，復合材料層合板的力學性能隨著溫度的升高而降低。

從圖中可以看出，在250℃時復合材料層合板的拉伸強度、拉伸模量、彎曲強度和彎曲模量比240℃時分別提高了7.6%、7.4%、5.8%和5.7%。當溫度上升時，尼龍6樹脂的黏度逐漸降低，樹脂的流動性增強，有利于浸漬纖維，因此隨著溫度升高，力學性能逐漸升高。而當熱壓溫度高于250℃時，樹脂黏度進一步降低，樹脂的流動將導致單向連續(xù)玻璃纖維可能發(fā)生彎曲，進而引起樹脂富集區(qū)，甚至造成樹脂在高溫下發(fā)生部分降解，降低力學性能。 實驗發(fā)現(xiàn)，260℃、270℃時復合材料層合板的拉伸強度比240℃分別降低了8.2%、13.7%．拉伸模量分別降低了0.4%、4.6%，彎曲強度分別降低了1.1%、10. 3%。因此，240～250℃是玻璃纖維／尼龍6復合材料屢合板最適合的成型溫度區(qū)間。 在較低溫度240℃、250℃下制得的復合材料，纖維分布較為均勻，無明顯的富樹脂區(qū)；260℃、270℃下制得的復合材料，纖維分布不均，局部分散較大，存在較明顯的富樹脂區(qū)，這與測得的力學性能結果一致。

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