熱壓機(jī)蒸汽加熱和電加熱導(dǎo)熱油爐加熱優(yōu)勢(shì)對(duì)比

熱壓板加熱主要有飽和蒸汽和電加熱導(dǎo)熱油爐加熱兩種方式。由于采用過(guò)熱水和飽和蒸汽作為熱介質(zhì)均需要在高壓條件下運(yùn)行，增加了設(shè)備密封的困難，且加熱穩(wěn)定性較低，所以大多數(shù)熱壓機(jī)采用電加熱導(dǎo)熱油爐加熱。在中密度纖維板熱壓機(jī)、刨花板熱壓機(jī)、低壓短周期貼面熱壓機(jī)、刨花模壓制品熱壓機(jī)等類(lèi)型熱壓機(jī)中，電加熱導(dǎo)熱油爐幾乎是熱壓機(jī)理想的加熱方式。

蒸汽加熱是在一定壓力下，水變成飽和水蒸氣時(shí)溫度不變，吸收的全部熱量只用于水的汽化。當(dāng)飽和蒸汽放出熱量而冷凝咸水時(shí)，其溫度也不降低，用飽和蒸汽作熱源的熱壓機(jī)正是利用了蒸汽的這一特性。

飽和蒸汽的溫度與受到的壓力有關(guān)，溫度越高，相應(yīng)的水蒸氣壓力越大，但兩者之間不是簡(jiǎn)單的比例關(guān)系。例如在常壓下，水的沸點(diǎn)大約是100℃，要得到200℃的飽和蒸汽溫度，則水蒸氣壓力為1.6MPa。如220℃則為2.3 MPa?？梢?jiàn)欲獲得更高溫度的飽和蒸汽，就需要鍋爐設(shè)備耐更高的壓力。

在人造板熱壓機(jī)中，用蒸汽加熱時(shí)，利用蒸汽的汽化潛熱對(duì)熱壓板進(jìn)行加熱。伴隨加熱壓板的同時(shí)，蒸氣因放熱失去熱量而變成冷凝水。也就是說(shuō)，蒸汽經(jīng)過(guò)熱壓板的流通孔道后，把汽化潛熱的熱量傳給熱壓板，蒸汽則冷卻凝結(jié)咸水。由于冷凝水會(huì)妨礙蒸汽的流通，影響熱壓板的加熱，所以熱壓過(guò)程中必須有效排除生成的冷凝水，以保證熱交換的進(jìn)行。因此，對(duì)采取蒸氣加熱的熱壓機(jī)，必須設(shè)置效能可靠的疏水系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)阻汽排水。

熱壓機(jī)用蒸汽做為加熱介質(zhì)時(shí)，飽和蒸汽壓力須在1.0-1.4MPa壓力下才能滿足中密度纖維板對(duì)熱壓溫度的要求，這樣的壓力對(duì)加熱系統(tǒng)的密封性能要求較高。在溫度控制上，蒸汽加熱只能以控制蒸汽的流量來(lái)調(diào)節(jié)溫度。雖然蒸汽的潛能較大，對(duì)金屬的腐蝕性較小，但蒸汽加熱用于人造板生產(chǎn)存在如下問(wèn)題：

1、加熱溫度最高只能達(dá)到200℃左右，此時(shí)蒸汽的壓力在1.6Mpa左右，蒸汽鍋爐的壓力等級(jí)至少為25 MP&由于蒸汽溫度的提高與壓力成正比，所以蒸汽加熱的溫度不能太高，否昊IJ配套的鍋爐設(shè)備和管道系統(tǒng)投資將大幅提高。

2、蒸汽鍋爐將水加熱到lOa)C之前所提供的熱量和蒸汽冷凝咸水以后留于水中的熱量都無(wú)法被用熱裝置利用。蒸汽給熱壓機(jī)加熱后部分變成熱水，一般情況下，這些汽、水混合楊均被排放，蒸氣的汽化潛熱不能被完全利用，同時(shí)鍋爐排污也要損失能量，所以用蒸汽加熱時(shí)，熱能浪費(fèi)較大。

3、蒸汽在輸送過(guò)程中熱量損失大，且蒸汽的二次回收非常困難。蒸汽的跑、冒、滴、漏情況嚴(yán)重，蒸汽加熱系統(tǒng)熱能綜合利用率在30%～40%左右。

電加熱導(dǎo)熱油爐的先進(jìn)性：對(duì)人造板熱壓機(jī)而言，熱壓板的加熱溫度一般在200℃左右。如果用蒸汽加熱，要求飽和蒸汽的壓力至少在1.6 MPa以上。而導(dǎo)熱油具有高溫低壓的特性，導(dǎo)熱油可以加熱到300℃，電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)的工作壓力只是熱油泵需要克服管道阻力的循環(huán)壓力。通常導(dǎo)熱油在0.4-0.6 Mpa的低壓運(yùn)行下就可實(shí)現(xiàn)200℃的加熱要求。導(dǎo)熱油的比熱容高，熱容量大，低壓下可以達(dá)到高沸點(diǎn)。導(dǎo)熱油加熱采用封閉式加熱循環(huán)系統(tǒng)，傳熱比較理想，傳熱均勻，加熱時(shí)溫度變化小，可精確控制運(yùn)行溫度，加熱設(shè)備上的溫差可控制在±2℃以?xún)?nèi)，甚至可以達(dá)到±l℃。對(duì)熱壓機(jī)來(lái)說(shuō)，相鄰壓板溫差可以做到不超過(guò)3℃，同一熱壓板溫差的可以不超過(guò)1.5℃。導(dǎo)熱油加熱可使熱壓機(jī)的進(jìn)出口溫差大為降低（溫差一般為10℃- 30℃），改變了蒸汽加熱系統(tǒng)中熱壓機(jī)進(jìn)出口溫差大的弊端。

電加熱導(dǎo)熱油爐的節(jié)能性：導(dǎo)熱油在封閉循環(huán)系統(tǒng)中使用，導(dǎo)熱油是以連續(xù)強(qiáng)制液相循環(huán)方式傳遞熱量，無(wú)疏水排放等熱損失，熱能可循環(huán)利用，而且無(wú)滴漏現(xiàn)象，有效避免了熱能損失，節(jié)能效果顯著，熱效率高。

電加熱導(dǎo)熱油爐的經(jīng)濟(jì)性：由于導(dǎo)熱油良好的熱穩(wěn)定性，導(dǎo)熱油無(wú)腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象，不腐蝕加熱系統(tǒng)及用熱裝置，可在規(guī)定的溫度內(nèi)長(zhǎng)期使用。電加熱導(dǎo)熱油爐所需設(shè)備簡(jiǎn)便，無(wú)須像蒸汽鍋爐那樣要有軟水裝置等水處理設(shè)備，不需爐水排污設(shè)施，不需要龐大的貯水設(shè)備及高壓水泵等；控制及操作容易，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用比過(guò)熱水及蒸汽加熱少得多，可大大降低生產(chǎn)成本。

在生產(chǎn)中使用電加熱導(dǎo)熱油爐要注意以下幾個(gè)方面：

1、所選用的導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱系數(shù)要大，比熱要高、閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)要高。

2、電加熱導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行時(shí)，其化學(xué)鍵容易斷裂而氧化裂解生成碳，所以必須在導(dǎo)熱油牌號(hào)規(guī)定的額定工作溫度以下使用。

3、導(dǎo)熱油在熱壓板中的流速應(yīng)在2 m/s以上，流速越小，油膜溫度越高，越容易導(dǎo)致熱油結(jié)焦。

4、導(dǎo)熱油中應(yīng)禁止混入水分及其他低沸點(diǎn)易揮發(fā)物。

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