壓鑄工藝中鋁合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似,但是由于鋁合金的不同特性,在壓力、速度、溫度及涂料的應用上又有著不同的地方。目前鋁合金壓鑄件也廣泛應用在航空航天上,具備耐熱、高強、抗腐蝕等性能。
鋁合金壓鑄模溫機分熱室和冷室兩種形式,壓鑄時壓力也不同,冷室機的比壓要高于熱室機。建壓時間是衡量鋁合金壓鑄模溫機性能的一個重要因素,大部分壓鑄模溫機的增壓建壓時間都在60ms以上,這時澆口的鋁合金已經(jīng)凝固,增壓的壓力無法傳到模具型腔里面,優(yōu)秀的壓射系統(tǒng)建壓時間通常在20ms以內(nèi)。
溫度是壓鑄過程的重要因素,使用鋁合金壓鑄模溫機是為了提供良好的充填條件,保證壓鑄件的成型質(zhì)量,控制和保持熱穩(wěn)定性,熱室壓鑄模溫機的料壺在熔爐里面,壓射時的熱量損失小,因此熱室機壓鑄時鋁合金的溫度要低一些,通常在240℃左右。冷室壓鑄模溫機的溫度要高一些,一般在280℃左右。
對于鋁合金壓鑄模溫機有一點值得注意,就是如果產(chǎn)品的成型不太理想,可以從其它方面比如壓射速度、模具溫度等方面改善,不可一味提高合金澆注溫度,因為現(xiàn)在鋁合金熔爐用的保護氣體,在溫度過高會失去效用。不合適的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定,并可能會產(chǎn)生粘型、變型、欠型等缺陷。
在科學技術的帶動下,使得鋁合金擠壓鋼材向更高功能、性能等方向發(fā)展,可滿足航天航空領域的各種需求。該材料的主要特點為大型化、輕量化、精密化、優(yōu)質(zhì)化等,可廣泛用于飛機、飛船受力構(gòu)件領域中,以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。鋁合金壓鑄模溫機咨詢電話:400-000-9261 ,15195956304
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